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球墨铸铁雨水井盖生产厂_山西球墨铸铁雨水井盖服务商

date.png 2022-01-01 09:06:30

我国球墨铸铁井盖的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近30年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的

我国球墨铸铁井盖的行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛,经过近30年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。

由于我国是一个水资源缺乏的国家球墨铸铁雨水井盖,缺水城市为600多个球墨铸铁管,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁井盖有着广阔的发展前景。

1、夏季球墨铸铁井盖施工过程中,可在接口部位适当覆土;

2、管沟回填应分层夯实,若球墨铸铁井盖穿越道路时,为避免压坏管身,球墨铸铁井盖可回填粗砂至管顶;

3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压;

4、炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装;

5、三通、弯头必须做混凝土支墩;

6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根球墨铸铁井盖都安装到位,对于大口径的球墨铸铁井盖需检查每个接口胶圈的情况。

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高球墨铸铁篦子, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化, 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) , 故铬铁应在末了加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。其次,对于体积大、笨重、外外表杂乱的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易调查;测验完后需要对工件进行打扫枯燥处理,无法实现自动、定量测漏。

传统的检测走漏方法多采用气泡法和涂抹法。涂抹法是在球墨铸铁井盖内部充有必定气压的工件外表涂抹肥皂水一类的易发生气泡的液体,调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。

(一)变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12~24h内测量并记录管道变形率。

(二)变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求,设计无要求时:

1、球墨铸铁井盖变形率超过2%、但不超过3%时,化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时:

(1)挖出回填材料至露出管径85%处,管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁;

(2)挖出管节局部有损伤时,应进行修复或更换;

(3)重新夯实管道底部的回填材料;

(4)选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工,直至设计高程;

(5)按本条规定重新检测管道的变形率。

2、球墨铸铁井盖的变形率超过3%时,化学建材管道变形率超过5%时,应挖出管道,并会同设计研究处理。

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